粉塵加濕機的除塵布袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：除塵布袋口、除塵布袋身、除塵布袋下部、除塵布袋底和除塵布袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。不同部位磨損對除塵效果影響也不同.

　　1、除塵布袋身位磨損

　　粉塵加濕機身的磨損，這是對粉塵加濕機除塵效率影響居位的.常見除塵布袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

　　如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將除塵布袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使除塵布袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。

　　如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見除塵布袋外部有與粉塵加濕機磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或除塵布袋安裝偏小，除塵布袋直徑偏大或松弛，引起除塵布袋與除塵布袋、除塵布袋與粉塵加濕機箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因粉塵加濕機的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。粉塵加濕機設(shè)計過程中，應(yīng)避免除塵布袋間距及除塵布袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。

　　2、除塵布袋下部磨損

　　粉塵加濕機下部機械磨損：除塵布袋下部外側(cè)磨損多見于除塵布袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、除塵布袋過長等原因造成。個別有除塵布袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且應(yīng)使用制作精良的袋籠。

　　粉塵加濕機下部的環(huán)狀磨損：在除塵布袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對除塵布袋局部的沖刷造成的，說明除塵布袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當(dāng)除塵布袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，除塵布袋破損嚴重可導(dǎo)致除塵布袋環(huán)形斷裂。

　　3、粉塵加濕機下部內(nèi)側(cè)磨損

　　多見于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成除塵布袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。換袋籠即可解決。

　　粉塵加濕機是整個除塵器的心臟，除塵布袋的失效會使得整臺設(shè)備無法正常運行。除塵布袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成大的除塵布袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模除塵布袋磨損的重要因素。